<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView &amp;noscript=1 <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1> <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1%20 %3chttps://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1% 3e%20> ">

Последние статьи

Выберите тему:
Семен Попадюк
Автор:
05 октября 2018

Хватит тянуть резину: как SLM-технология оптимизирует процесс восстановления шин

Восстановление шин с помощью 3D печати металлом

Специалист №1 в Европе по восстановлению протекторов

KRAIBURG Austria — независимая компания, входящая в KRAIBURG Group, — была основана в 1947 году. Она обладает богатым опытом и ноу-хау в области переработки резины, и сегодня это один из ведущих брендов в резиновой промышленности. Компании KRAIBURG Austria удается соблюдать баланс между выходом на мировой уровень и сохранением таких ценностей, как порядочность и деликатность, которые характеризуют семейный бизнес с коллективом из трехсот сотрудников.

KRAIBURG Austria производит резиновые изделия самого высокого качества. На протяжении многих лет компания из Верхней Австрии специализируется на восстановлении шин и стала одним из важнейших поставщиков материала для шин, способным решить любые проблемы в этой сфере. После восстановления изношенные шины становятся более безопасными, более экономичными и более экологически чистыми. Для каждой из областей применения, от грузовых автомобилей до больших землеройных машин — независимо от того, включает ли процесс горячее восстановление протектора или вулканизацию, — KRAIBURG получает правильный протектор и идеальный материал. Именно это делает KRAIBURG Austria номером один на большинстве европейских рынков.

Как решаются сложные задачи

Будучи крупнейшей в Европе компанией, специализирующейся по восстановлению протекторов, KRAIBURG Austria производит высококачественный материал для горячего восстановления протекторов и вулканизации. Используемая резиновая смесь и протектор всегда адаптированы к определенному применению шин и к конкретным требованиям. Предприятие в Геретсберге (Верхняя Австрия) занимается производством вулканизованных протекторов шин длиной до 10 метров на многоуровневых прессах. Протекторы затем доставляются на предприятия по всей Европе, которые дают изношенным шинам для грузовых автомобилей новую жизнь.


Эксперты iQB рекомендуют статью: SLM-технология – неотъемлемый компонент Фабрики будущего


SLM-технология в производстве пресс-форм для шин

SLM-технология: новый уровень дизайна и функциональности в производстве шин

Технология селективного лазерного плавления (SLM) позволяет компании KRAIBURG производить даже самые сложные пресс-формы, которые было бы невозможно получить с помощью традиционных процессов производства, таких как фрезерование или литье.

Пресс-формы для шин KRAIBURG, которые используются при восстановлении шин для грузовых автомобилей, были изготовлены на аддитивной установке SLM 500. При выборе материалов разработчики изначально остановились на алюминии — в новых пресс-формах для шин будет больше стальных ребер.

«3D-печать позволяет нам создавать конструкции шин с выемками и ребрами с трехмерной структурой и различной толщиной всего за один шаг», — говорит Торстен Шмидт, генеральный директор KRAIBURG Austria. Умное сочетание существующих производственных процессов с технологией SLM может свести к минимуму число участков пресс-формы, которые необходимо подвергать прессованию, что в итоге дает меньшие издержки. За счет этого снимаются ограничения «старых» методов производства и открываются новые возможности в плане дизайна и функциональности. Вполне возможно, что будут рассмотрены варианты применения SLM-технологии к другим видам продукции и на других производственных участках KRAIBURG Group.

Резюме

  • KRAIBURG — ведущий европейский специалист по материалам для восстановления шин с большим опытом и знаниями в области резиновой промышленности.
  • Изготовление пресс-форм для шин KRAIBURG на 3D-принтере SLM 500 для ремонта протекторов.
  • Производство шин с выемками и ребрами с трехмерной структурой и разной толщиной за один шаг.
  • Получение ценовых преимуществ и экономия материалов благодаря умному сочетанию существующих производственных процессов с технологией SLM.

 Материал предоставлен компанией SLM Solutions


Внедрение аддитивных установок печати металлами на производствах

Читайте также:

Российский автопром: дорогу аддитивным технологиям!

 

18 сентября 2018

19 сплавов SLM Solutions для 3D-печати уникальных изделий

 

06 июня 2018

Как работает «умный» завод General Electric

 

02 апреля 2018

Как 3D-технологии повлияют на нас в будущем?

 

22 ноября 2017

3D-печать помогает побеждать команде Renault Formula One

 

10 ноября 2017

Аддитивные установки печати металлами: преимущества и примеры внедрения

 

14 июня 2017

New Call-to-action

Поиск по блогу

Получите консультацию 3D-экспертов

Популярные темы

New Call-to-action

Комментарии: