<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView &amp;noscript=1 <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1> <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1%20 %3chttps://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1% 3e%20> ">

Последние статьи

Выберите тему:
Семен Попадюк
Автор:
30 ноября 2018

Вице-президент 3D Systems: «Проектировщики получат еще больше свободы творчества»

Линейка программного обеспечения Geomagic
Демонстрация возможностей программного обеспечения Geomagic в новом клиентском центре 3D Systems под Франкфуртом 

Geomagic Design X: быстрый софт для реверс-инжиниринга | Контроль геометрии с Geomagic Control X | Аддитивное и субтрактивное производство: сегодня и завтра | Внедрение 3D-печати: как преодолеть препятствия | Если вы сомневаетесь в перспективах 3D-технологий

Программное обеспечение Geomagic, предназначенное для обработки данных 3D-сканирования, заслужило всемирное признание благодаря универсальному функционалу и простоте в использовании. На международной выставке Formnext 2018 во Франкфурте-на-Майне мы побеседовали с Идит Лагзиель (Idit Lagziel), вице-президентом по продуктовому маркетингу компании 3D Systems, которой принадлежит бренд Geomagic. Разговор коснулся уникальных преимуществ программ Geomagic для решения задач обратного проектирования и контроля качества на предприятиях. Обсудили мы и более глобальные темы – взаимодействие субтрактивных и аддитивных методов производства, проблемы внедрения 3D-печати и будущее 3D-технологий.

– Расскажите, пожалуйста, о программных продуктах Geomagic для реверс-инжиниринга и контроля геометрии.

– Во-первых, это Geomagic Design X – решение для обратного проектирования, которое предлагает самый быстрый способ создания CAD-модели на основе данных 3D-сканирования, причем можно использовать любой 3D-сканер из предлагаемых сегодня на рынке. Эта программа позволяет создавать параметрические модели, воссоздавать историю построения моделей, вносить изменения с помощью различных инструментов и передавать данные в САПР. Также имеется функция Live Transfer, которая поддерживает передачу CAD-данных в САПР ведущих производителей, и вы можете продолжать работать, пока выполняется импорт.

 

Также у нас есть аналогичный продукт под названием Geomagic for SolidWorks. Любой, кто работает в SolidWorks и собирается использовать 3D-сканер, может с легкостью передать оцифрованные данные в этот программный комплекс.

И наконец, когда вы уже спроектировали деталь, напечатали ее, обработали на станке, воспользуйтесь программным обеспечением Geomagic Control X, которое предназначено для контроля геометрии. И здесь так же подойдет любой 3D-сканер. Control X предоставляет инструменты анализа и различные другие средства, необходимые для сравнения реальной детали с исходными CAD-данными с целью обеспечить должный уровень качества.

Надо сказать, что Control X, в отличие от других имеющихся решений для контроля геометрии, не рассчитано исключительно на специалистов по метрологии. Мы применили иной подход, поскольку понимаем, что за контроль качества отвечают не только метрологи. Любой сотрудник предприятия может освоить этот программный продукт и работать с данными 3D-сканирования – как на этапе проектирования, так и непосредственно на производстве. С помощью Control X вы сможете быстро измерить деталь, проверить, все ли в порядке и быстро исправить возникшие проблемы. Это дает реальную возможность обеспечивать высокое качество на протяжении всего производственного процесса благодаря всевозможным инструментам анализа и оперативному получению отчета.


Вас интересует ПО для работы с данными сканирования, анализа, обратного проектирования?Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию наших экспертов!


– Каковы конкурентные преимущества этих программ Geomagic?

– Что касается Design X, это уникальный продукт на рынке, поскольку позволяет конвертировать в CAD-модель данные, полученные с любого сканера, наиболее быстрым способом. На стенде нашей компании демонстрируются видеоролики: можно увидеть, с какой быстротой 3D-модель переносится в среду САПР, как внести любые корректировки, вызвать историю изменений, произвести «лечение» данных, если есть проблемы, и затем продолжить работу в САПР.

Простота и легкость ПО в работе – то, к чему мы всегда стремились, это очень важное для нас преимущество

– На рынке ПО для контроля качества у вас есть сильные конкуренты, например, PolyWorks…

– Это так, но как я уже сказала, у нас принципиально иной подход. Для нас важно, чтобы контроль был очень простым. Control X по легкости в использовании доступен буквально всем, кто выполняет контроль качества. Допустим, я дизайнер. Или работаю на конвейере. Освоить и использовать Control X мне не составит никакого труда. Для нас это огромное преимущество, так как мы хотим, чтобы любые работники производственной компании могли обеспечивать качество на всех этапах.

Мы не хотим, чтобы вы ждали, пока изделие дойдет до ОТК, а затем поступит в производство. Простота и легкость ПО в работе – то, к чему мы всегда стремились, это очень важное для нас преимущество. И эти усилия не пропадают даром: мы получаем много положительных отзывов о программном обеспечении Geomagic от клиентов и потенциальных заказчиков.

– Когда ожидаются обновления Design X и Control X?

– В конце этого года выйдет Design X 2019. Мы внесли доработки, и новая версия обеспечит более высокую скорость обработки сканов и лучшее качество. Также улучшены интеграция с САПР и алгоритм взаимодействия с пользователем. Одним словом, программа станет еще более интуитивной. Что касается Control X, последняя версия вышла в начале 2018 года, и очередное обновление, вероятно, можно ожидать ближе к концу следующего.


Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: Быстрый и простой реверс-инжиниринг: профессионалы выбирают Geomagic Design X


Программа Geomagic Control X для контроля геометрии
«Любой сотрудник предприятия может освоить Geomagic Control X и работать с данными 3D-сканирования. Это дает реальную возможность обеспечивать высокое качество на протяжении всего производственного процесса»  

– Как компания 3D Systems реагирует на все более серьезные вызовы индустрии?

– Прежде всего, одно из уникальных преимуществ 3D Systems – сочетание знаний и опыта. У нас есть глубокое понимание и аддитивных процессов, и традиционных. Многие производители пугаются, когда кто-то говорит, что аддитивное производство вытеснит субтрактивные методы. Думаю, любой производитель понимает, что этого никогда не произойдет. Субтрактивные технологии останутся одной из альтернатив промышленного производства.

– Может быть, аддитивное производство придет на смену субтрактивному в далеком будущем?

– Нет, такого не будет даже в будущем. Мы, 3D Systems, воспринимаем эти процессы как глубоко взаимосвязанные. Этому есть несколько причин. Вы используете аддитивное производство тогда, когда без него не обойтись. Вам нужны очень сложные формы? – Субтрактивные технологии не помогут. У вас нет традиционных инструментов для изготовления сложной детали? – Придется использовать 3D-печать. Если вы хотите снизить вес конструкции, есть смысл обратиться к аддитивным технологиям. То же самое, если стоит задача объединить несколько деталей в одну, а классические методы этого не позволяют. Но все это не означает, что вы сможете обойтись без субтрактивных способов. В этом вся прелесть двух технологий – вы можете комбинировать их и использовать ту, которая уместна в каждом конкретном случае.

Проектировщикам понадобилось время осознать: «Теперь я могу работать совсем не так, как 5-10 лет назад»

Для меня это не слоган, все зависит от ваших задач и от того, чего вы хотите добиться. Надо понять, какое решение будет оптимальным. Приведу пример конформного охлаждения для пресс-форм. Изготовить пресс-форму традиционным способом, как правило, дешевле. Но если вы понимаете, что в изделии, для которого делается пресс-форма, необходимы каналы конформного охлаждения, используйте 3D-принтер.

Так вот, если говорить о будущем, я уверена, что два процесса будут сочетаться все теснее. И не будем забывать, что субтрактивные технологии являются частью аддитивного производства, в первую очередь при 3D-печати металлами. Ведь все операции постобработки – будь то удаление поддержек, качественная обработка поверхности или прецизионное сверление отверстий – требуют субтрактивных методов. Таким образом, это мощная комбинация технологий.


Эксперты iQB рекомендуют статью: Найдите 3D-принтер, подходящий именно вам


– Аддитивные технологии развиваются стремительным темпом, однако все еще есть преграды для их внедрения. Как их преодолеть?

– Мы в 3D Systems говорим, что переходим от прототипирования к производству. Напомню, что именно наша компания изобрела 3D-печать 30 лет назад. Рынку, потребителям потребовалась масса времени, чтобы принять инновации. А если говорить о программном обеспечении, проектировщикам понадобилось время осознать: «Теперь я могу работать совсем не так, как 5-10 лет назад. Я могу быть по-настоящему открытым и выбирать, какой способ проектирования лучше». Потому что сейчас у них появилось больше возможностей, опций, больше гибкости. Так что рынок в целом постепенно учится и осваивает новые технологии.

3D Systems на выставке Formnext 2018
Стенд 3D Systems на выставке Formnext, ноябрь 2018 года

– Есть и такие проблемы, как высокая стоимость оборудования, недостаток материалов. Со временем 3D-принтеры станут дешевле, доступнее.

– Да, будет появляться все больше новых материалов, и, уверена, все больше производителей будет внедрять аддитивное производство. Что касается цен… Как вы, наверное, знаете, у 3D Systems есть подразделение по выполнению индивидуальных заказов. Это удобно, потому что вы можете протестировать решение своих задач, проверить, действительно ли 3D-печать позволит сократить производственный цикл, экономичнее ли будет переключиться на аддитивное производство. Например, литейщикам иногда выгоднее не покупать 3D-принтер, а пользоваться услугами сторонней компании. Подобная открытость дает массу преимуществ, вам требуется просто выбрать подходящее решение.

– Что бы вы сказали скептикам, которые сомневаются в перспективах 3D-технологий?

– Начните с того, что протестируйте, посмотрите, как это работает. Воспользуйтесь услугами RP-центра, чтобы понять, подходят ли 3D-решения для вашего производственного процесса. Кроме того, сами за себя говорят успехи наших клиентов, которые используют 3D-печать для прототипирования и производства в самых разных отраслях – авиакосмической, автомобильной, в медицине и так далее.

– Возвращаясь к программному обеспечению: как Вы считаете, появятся ли у проектировщиков принципиально новые возможности?

– У них сегодня гораздо больше гибкости, чем раньше. Я уверена, мы найдем способы, чтобы дать дизайнерам и проектировщикам еще большую творческую свободу.


Благодарим компанию 3D Systems за помощь в организации интервью с Идит Лагзиель. На Formnext 2018 у нас было немало интересных встреч и бесед, и мы готовим к публикации новые интервью с представителями компаний, играющих важную роль в индустрии 3D. Следите за обновлениями в блоге iQB!

 Контроль качества изделий и реверс-инжиниринг на производстве при помощи 3D-сканирования

Читайте также:

8 трендов развития аддитивных технологий: итоги Formnext 2018

 

20 ноября 2018

3D-печать как бизнес: один принтер окупится меньше чем за год

 

20 июля 2018

Эксперты: «3D-сканер обойдется в 10 раз дешевле, чем ошибка при традиционном контроле каче...

 

21 мая 2018

Geomagic Design X – быстрый путь от 3D-скана к CAD-модели

 

09 февраля 2018

8 передовых программных продуктов для 3D-сканирования и 3D-печати

 

23 октября 2017

Топологическая оптимизация геометрии изделия как путь повышения прибыльности предприятия

 

16 июня 2017

New Call-to-action

Поиск по блогу

Экспертные материалы

Популярные темы

New Call-to-action
Получите консультацию 3D-экспертов

Комментарии: