<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView &amp;noscript=1 <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1> <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1%20 %3chttps://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1% 3e%20> ">

Последние статьи

Выберите тему:
Алексей Чехович
Автор:
23 ноября 2018

Почему 3D-принтер FabPro 1000 — идеальное решение для гибких производств

FabPro 1000 на выставке Formnext
Настольный 3D-принтер FabPro 1000 на международной выставке Formnext 2018

Супербыстрое производство изделий | Изготовление качественных деталей | Качество, обеспечиваемое материалами | Снижение затрат на внедрение 3D-печати на предприятии | Простота использования в условиях гибкого производства

Проектирование и изготовление изделий на гибком производстве

Чтобы оставаться конкурентоспособными, производители должны удовлетворять быстро меняющиеся запросы потребителей, сохраняя при этом высокое качество продукции при приемлемом уровне затрат. Сроки эксплуатации продуктов сокращаются, и потребителям требуется более высокий уровень кастомизации и инноваций. Ключом к тому, чтобы опережать конкурентов и удовлетворять запросы клиентов, является гибкость.

Разработка продукции в большинстве компаний требует последовательного итеративного процесса, чтобы выйти на рынок с нужным продуктом. Этот процесс может отнимать много времени, а время — тот ресурс, которого всегда не хватает.

Производство деталей также часто сопровождается задержками, и необходимость ожидать, пока будет изготовлена оснастка или выполнена наладка производственной или сборочной линии, означает упущенные возможности на быстро меняющихся рынках. Издержки, связанные с задержкой заказов, поддержанием минимальных объемов заказа и запаса продукции — для обеспечения максимальной прибыли необходимо свести к минимуму или полностью исключить все эти бизнес-расходы.

Чтобы извлекать пользу из изменений на рынке и использовать узкие окна возможностей, современное гибкое производство берет на вооружение аддитивные технологии. 3D-печать обеспечивает быстрое прототипирование деталей на этапе разработки продукта. Она также трансформирует подход производителей к изготовлению конечных изделий: вместо централизованного завода, производящего один и тот же продукт, предприятия теперь используют распределенные пункты, осуществляющие локальное производство конечных изделий.

Компактный промышленный 3D-принтер 3D Systems FabPro 1000 позволяет производить детали с качеством, как при серийном производстве, высокой скоростью и повторяемостью на уровне шести сигм, и может использоваться на предприятии с распределенным способом производства и проектирования. Благодаря низкому уровню затрат на организацию производства, FabPro 1000 дает возможность гибким производственным подразделениям быстрее удовлетворять потребности клиентов, что, в свою очередь, позволяет инженерам уделить больше времени повышению ценности и качества продукта на этапе его разработки.


Читайте интервью с президентом компании 3D Systems FabPro 1000 от 3D Systems: «малыш» для промышленной 3D-печати


В основе гибкого производства лежат следующие 4 базовых принципа:

  • модульное проектирование продуктов,
  • информационные технологии,
  • корпоративные партнеры,
  • культура знаний.

Благодаря FabPro 1000 производители смогут проводить в жизнь эти принципы, обеспечивая чрезвычайно быструю поставку деталей, высокое качество и низкий уровень расходов, а также лучшее знание продуктов сотрудниками локальных подразделений.


В чем заключается проблема

Гибкие производства стремятся повысить производительность своих инженерных подразделений и ищут решения, позволяющие это сделать.

Как ее решает FabPro 1000

FabPro 1000 обеспечивает надежную, быструю и доступную по стоимости 3D-печать в компактном формате на локальном производственном предприятии. Отличительные черты этого настольного промышленного принтера  печать высококачественных деталей с молниеносной скоростью, чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы и непревзойденная простота использования.


Супербыстрое производство изделий

Гибкое производство подразумевает быстрое изготовление деталей, будь то прототипы для разработки продуктов или конечные изделия. Поскольку 3D-принтеры не требуют использования оснастки, вместо этого напрямую используя цифровые CAD-данные, деталь может быть произведена сразу по завершении этапа проектирования.

FabPro обеспечивает скорость печати до 21 мм в час. Как показывают испытания, проведенные компанией 3D Systems, скорость печати FabPro в среднем на 45% выше, чем у других аналогичных 3D-принтеров. Тестирование, проведенное лабораторией Buyers Lab, входящей в состав компании Keypoint Intelligence, показало аналогичные результаты при сравнении с четырьмя стереолитографическими настольными 3D-принтерами конкурентов.

Сравнение FabPro 1000 с решениями конкурентов

«FabPro 1000 очень хорошо показал себя в испытаниях на скорость; он оказался самым быстрым из всех принтеров в большинстве проведенных нами тестов, — говорит Лен Уолак, специалист по лабораторному исследованию решений компании Buyers Lab. — Нас также впечатлила точность печати этого принтера».

Большинство технологий 3D-печати требуют выполнения постобработки для приведения деталей в готовый к конечному использованию вид. В случае технологий DLP и SLA используется отверждение под воздействием света и/или тепла. В принтере FabPro используется очень быстрый процесс УФ-отверждения, который обеспечивает получение первой детали в среднем на 52% быстрее по сравнению с ближайшим аналогом конкурентов. Это, в свою очередь, дает возможность сократить время вывода продуктов на рынок и время выхода на прибыльность.

Скорость FabPro 1000 позволяет мне выполнять и печать, и финишную обработку деталей в один и тот же день, при этом качество поверхности не уступает тому, что могут продемонстрировать более дорогие технологии
 
Скотт Янг, технический директор компании Bastech, Inc.

Изготовление качественных деталей

В принтере FabPro используется технология DLP (Digital Light Printing), которая обеспечивает прекрасные показатели точности изготовления, степени детализации, качества поверхности и повторяемости. Технология DLP позволяет печатать очень тонкими слоями — в зависимости от выбранного материала и разрешения печати, толщина слоя может составлять всего 30 микрон.

Благодаря сочетанию  DLP-технологии с высококачественными материалами также обеспечивается превосходное качество поверхности, которое превосходит результаты печати других сопоставимых с FabPro 3D-принтеров. Кроме того, испытания на детализацию показали, что напечатанные с помощью FabPro детали демонстрируют более точное, по сравнению с принтерами конкурентов, исполнение таких требующих высокой точности элементов, как мелкие вертикальные болты, толщина стенок и чистые отверстия.

«FabPro небольшой, легкий и его можно легко перемещать. С его помощью очень легко создавать прототипы деталей с отличным качеством поверхности и долговечностью. Предоставляемая бесплатно программа 3D Sprint делает очень простым процесс 3D-печати; при этом система в целом очень проста в использовании и не усложняет работу с материалами», — отметил корпоративный клиент, использующий принтер FabPro 1000.

В дополнение к приведенным выше результатам, испытания в 3D Systems показали, что при использовании функций настройки смещения и масштабирования встроенного ПО 3D Sprint FabPro способен обеспечить повторяемость деталей на уровне шести сигм.

Программное обеспечение 3D Sprint, поставляемое бесплатно в комплекте с FabPro 1000, представляет собой мощный инструмент от 3D Systems для подготовки и мониторинга процесса печати для 3D-принтеров, использующих пластики. Поддерживая 13 форматов 3D-файлов, FabPro 1000 значительно превосходит возможности импорта файлов любого аналогичного принтера и предоставляет целый ряд продвинутых функций, таких как восстановление и вложение файлов, оптимизация расположения деталей и разделение на слои.

Расход материала поддержки в 3D принтере 3D Systems FabPro 1000

3D Sprint также обеспечивает экономию материалов за счет интеллектуального размещения поддерживающих структур, со снижением расхода материалов на поддержки в среднем на 45%, что позволяет экономить как время, так и деньги при 3D-печати деталей.

Повторяемость является не подлежащим обсуждению условием серийного производства. FabPro 1000 в тандеме с ПО 3D Sprint обеспечивает повторяемость печатаемых деталей на уровне шести сигм. Статистический результат выражается как Cpk > 2, где Cpk — показатель производительности. В случае, когда результат равен или превышает 2, принято считать, что уровень качества процесса составляет «шесть сигм». FabPro в сочетании с ПО 3D Sprint выдает для печатаемых деталей соответствующий уровню шести сигм показатель Cpk > 2 с допуском +/- 0,125, что гарантирует повторяемость деталей. Используя мастер настройки смещения и масштабирования 3D Sprint, можно произвести тонкую настройку 3D-принтера FabPro 1000 для получения единообразных и точных результатов. Результаты, полученные FabPro, были сопоставлены с результатами по продукции конкурентов, величина индекса Cpk у которых не превышает 1,0. Протокол тестирования охватывал 5 принтеров с 40 оцениваемыми параметрами для обеих сравниваемых систем.

FabPro удивил меня идеальной точностью печати при первой же сессии. Принимая во внимание скорость, качество и простоту использования, эту систему можно назвать новым словом на рынке компактных 3D-принтеров
 
Стейн Хансен, исполнительный директор компании DigiFlow3D

Проведенное компанией Keypoint Intelligence независимое тестирование ПО 3D Sprint в сочетании с принтером FabPro показало следующее:

«Программа 3D Sprint оказалась лучшим вариантом из того, что предлагал каждый из пяти поставщиков. Она обладает интуитивно-понятным интерфейсом и совместима с более мощными системами печати пластиками от 3D Systems, что обеспечивает высокий уровень масштабируемости, также присутствующий только у одного из конкурентов, — говорит Джордж Миколай, заместитель директора Buyers Lab по копировальной технике и производству. — 3D Sprint имеет много продвинутых функций и интерфейс для управления CAD-моделью, дающий пользователю полноценный контроль над процессом печати».

Программное обеспечение 3D Sprint

Комбинация этих дух рекордсменов — FabPro 1000 и 3D Sprint — обеспечивает быстроту, точность и повторяемость в условиях предприятия, позволяя гибким производствам повысить эффективность на этапах проектирования продуктов и их изготовления.

Качество, обеспечиваемое материалами

Гибкое производство требует, чтобы предприятия не только быстро поставляли продукцию, но и обеспечивали высокий уровень качества. Доступные для FabPro два основных материала для 3D-печати — один для прототипирования и один для серийного производства — выглядят исключительно достойно в плане удовлетворения этой потребности. FabPro Proto GRY (на фото ниже) представляет собой универсальный пластик для быстрого изготовления, идеально подходящий для создания прототипов. Материал FabPro Tough BLK ориентирован на изготовление конечных изделий и проведения испытаний, требующих улучшенного качества поверхности.


Эксперты iQB Technologies рекомендуют статью: 16 профессиональных 3D-принтеров, которые изменят ваш бизнес


Снижение затрат на внедрение 3D-печати на предприятии

Стоимость 3D-печати складывается из двух основных составляющих, а именно, из непосредственной стоимости 3D-принтера и из второго, не менее важного компонента, — стоимости материалов, приходящейся на каждую печатаемую деталь. Принтер FabPro имеет сравнительно низкую цену, учитывая его показатели скорости печати, точности и повторяемости.

Материалы для FabPro, по большей части, стоят дешевле или примерно так же, как материалы конкурентов. Кроме того, по сравнению с другими решениями, FabPro обеспечивает значительное сокращение затрат на производство около 80% деталей, со снижением средней стоимости деталей на 22%. Это оправдывает возложенные на гибкое производство надежды за счет дальнейшей минимизации затрат и повышения эффективности печати.

Фотополимерный материал для 3D принтера FabPro 1000

Простота использования в условиях гибкого производства

FabPro 1000 был разработан, чтобы обеспечивать легкость использования на всех этапах, включая установку, настройку программного обеспечения, загрузку материалов и постобработку. Эта простота делает возможной его оперативную установку на локальном промышленном предприятии для быстрого производства деталей.

В компании Keypoint Intelligence отмечают следующее: «Проведя более чем 600 часов тестирования с использованием 22 различных типов фотополимеров на пяти сравниваемых принтерах, мы выявили, что FabPro 1000 показывает сопоставимые или превосходящие результаты по многим параметрам. Этот принтер легко настраивается и не требует выполнения сложной калибровки перед использованием. Чрезвычайно легко выполнялась загрузка фотополимера — большинство необходимых настроек делались автоматически с помощью QR-кода. Техническое обслуживание также не представляло сложностей, и внутренний осмотр FabPro 1000 показал, что в этом принтере применены очень качественные компоненты и проектные решения».

Благодаря наличию Ethernet-интерфейса 3D-принтер FabPro можно использовать в локальной сети, что делает выполнение печати  максимально быстрым и простым для инженеров.

FabPro 1000 поднимает на новый уровень планку промышленной 3D-печати в компактном формате, позволяя создавать высококачественные детали с молниеносной скоростью, чрезвычайно низким уровнем эксплуатационных расходов, непревзойденной простотой использования и повторяемостью. Камера построения 125 x 70 x 120 мм и скорость печати 21 мм в час способны обеспечить быстрое изготовление прототипов и производство в локальном подразделении промышленного предприятия.


Материал предоставлен компанией 3D Systems


Фотополимерные принтеры MultiJet

Читайте также:

3D Systems ProJet 2500 IC: новые возможности 3D-печати воском

 

12 ноября 2018

6 причин, почему ювелирам не обойтись без 3D-принтера FabPro 1000

 

07 сентября 2018

FabPro 1000 от 3D Systems: «малыш» для промышленной 3D-печати

 

07 августа 2018

«3D-принтер от 3D Systems для нас стал единственным решением»

 

26 марта 2018

Аддитивные технологии в литье по выжигаемым моделям

 

11 августа 2017

7 преимуществ лазерной стереолитографии (SLA/DLP)

 

23 июня 2017

New Call-to-action

Поиск по блогу

Экспертные материалы

Популярные темы

New Call-to-action
Получите консультацию 3D-экспертов

Комментарии: