<img height="1" width="1" src="https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView &amp;noscript=1 <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1> <https://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1%20 %3chttps://www.facebook.com/tr?id=131233314138923&amp;ev=PageView%20&amp;noscript=1% 3e%20> ">

Последние статьи

Выберите тему:
Семен Попадюк
Автор:
13 ноября 2017

7 технологий 3D-печати, которые увеличат конкурентоспособность вашего предприятия

Полноцветная струйная печать (CJP) | Многоструйная печать (MJP) | Лазерная стереолитография (SLA/DLP) | Селективное лазерное спекание (SLS) | Селективное лазерное плавление (SLM/DMP) | Заключение

Изготовить мастер-модель для литья, прототип или готовое изделие из высокопрочного сплава? 3D-печать на производстве может решать широкий круг задач, позволяя в разы сократить временные и материальные затраты.

В этом посте мы решили сделать системный обзор аддитивных технологий, которые используются в предлагаемых нашей компанией решениях.

Полноцветная струйная 3D-печать

3д печать гипсом
Изделие, изготовленное по технологии CJP

Оригинальное наименование: ColorJet Printing (CJP).

Принцип действия: послойное склеивание гипсового порошка специальным клеящим составом.

Сферы применения: прототипирование, мелкосерийное производство.

Отрасли: промышленное производство, архитектура, изготовление сувенирной продукции, производство потребительских товаров, тары и упаковки.

Главные преимущества: 

  • широкая цветопередача;
  • доступность;
  • высокая скорость печати (в 5-10 раз быстрее по сравнению с другими технологиями);
  • низкая себестоимость;
  • безотходное использование материала.

Особенности: отсутствие поддержек.

Минусы технологии: 

  • хрупкость изделий из гипса;
  • необходимость постобработки.

Тип оборудования: профессиональные 3D-принтеры.

Модельный ряд: 


Подробнее о технологии
История внедрения: 3D-печать поможет завершить строительство собора Саграда-Фамилия


Многоструйная печать

Восковые модели, напечатанные на 3D-принтере
Восковые модели, напечатанные на 3D-принтере по технологии MJP

Оригинальное наименование: MultiJet Printing (MJP).

Принцип действия: послойное построение изделий из восковых или фотополимерных материалов.

Сферы применения: создание прототипов, оснастки, моделей для испытаний, проверки на собираемость или утверждения дизайна; литье по выплавляемым и выжигаемым моделям.

Отрасли: литейное производство, автомобилестроение, ювелирное дело, медицина, производство потребительских товаров.

Главные преимущества:

  • высокая скорость печати;
  • исключительная детализация и точность построения;
  • разнообразие модельных материалов;
  • простота эксплуатации аддитивных установок.

Особенности: наличие поддержек.

Минусы технологии:

  • ограниченный ассортимент расходных материалов;
  • модели уязвимы к солнечному свету.

Тип оборудования: профессиональные 3D-принтеры.

Модельный ряд: 

  • 3D Systems ProJet MJP 3600W (воск);
  • 3D Systems ProJet MJP 3600W Max (воск);
  • 3D Systems ProJet MJP 2500W (воск);
  • 3D Systems ProJet MJP 2500 (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet MJP 2500 Plus (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet MJP 3600 (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet MJP 3600 Max (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet MJP 3600 Dental (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet MJP 5600 (фотополимер).

Подробнее о технологии
История внедрения: как сократить цикл проектирования и снизить себестоимость производства с помощью 3D-печати


Лазерная стереолитография

3D печать методом лазерной стереолитографии
Результат печати на стереолитографическом принтере 3D Systems ProX 950

Оригинальное наименование: Stereolithography Apparatus / Digital Light Processing (SLA/DLP).

Принцип действия: послойное выращивание моделей из жидкого фотополимера, который затвердевает под лазерным лучом или УФ-лампой.

Сферы применения: создание прототипов, приспособлений и оснастки, литье по выжигаемым моделям.

Отрасли: аэрокосмическая индустрия, автомобилестроение, приборостроение, ювелирное дело, медицина, наука, искусство.

Главные преимущества:

  • быстродействие 3D-принтеров;
  • высокая точность и прочность, а также идеальное качество поверхности изделий;
  • возможность построения моделей сложной формы и структуры;
  • большой объем рабочей камеры (у 3D-принтера 3D Systems ProX 950 – 150 х 75 х 55 см);
  • выращенный прототип можно использовать как готовое изделие.

Особенности: не требуется специальная оснастка и промежуточные этапы обработки; несложная постобработка.

Всё о 3D-технологиях

Минусы технологии:

  • значительные первоначальные инвестиции;
  • особые требования к помещению и условиям эксплуатации;
  • необходимость в обучении технического специалиста работе с промышленным оборудованием.

Тип оборудования: промышленные 3D-принтеры / профессиональные 3D-принтеры*.

Модельный ряд: 

  • 3D Systems ProJet 6000 HD (фотополимер);
  • 3D Systems ProJet 7000 HD (фотополимер);
  • 3D Systems ProX 800 (фотополимер);
  • 3D Systems ProX 950 (фотополимер);
  • 3D Systems ProX 800 (керамонаполненный фотополимер);
  • 3D Systems ProX 950 (керамонаполненный фотополимер);
  • *3D Systems FabPro 1000 (технология DLP, фотополимер).

Подробнее о технологии
История внедрения: Снизить затраты на литейные модели авиадеталей на 95%? Это возможно!


Селективное лазерное спекание

Изделие, напечатанное по SLS-технологии
Изделие из прочного материала DuraForm ProX AF – полиамида, наполненного алюминием (SLS-технология)

Оригинальное наименование: Selective Laser Sintering (SLS).

Принцип действия: точечное спекание пластиковых порошков с разными компонентами лазерным лучом.

Сферы применения: функциональное прототипирование, мелкосерийное производство, литье по выплавляемым моделям.

Отрасли: машиностроение, аэрокосмическая промышленность, литейное производство, строительство, архитектура.

Главные преимущества:

  • высокая скорость печати;
  • возможность создавать изделия сложнейших форм и фактур;
  • отличные механические характеристики напечатанных моделей;
  • большой размер камеры построения (550 х 550 х 750 мм в 3D-принтере 3D Systems sPro 230).

Особенности: отсутствие поддержек; может требоваться финишная шлифовка или полировка.

Минусы технологии:

  • высокая стоимость материалов и оборудования;
  • необходимость обработки шероховатых или пористых поверхностей напечатанных на 3D-принтере изделий;
  • особые требования к помещению и условиям эксплуатации.

Тип оборудования: промышленные 3D-принтеры.

Модельный ряд: 

  • 3D Systems sPro 60 HD-HS (полистирол);
  • 3D Systems sPro 60 HD-HS (полиамид);
  • 3D Systems sPro 140 (полиамид);
  • 3D Systems sPro 230 (полиамид);
  • 3D Systems ProX 500 (полиамид);
  • 3D Systems ProX SLS 6100 (полиамид).

Подробнее о технологии
История внедрения: как сократить срок изготовления деталей в 6 раз, используя селективное лазерное спекание


Селективное лазерное плавление

3D-печать металлами в аэрокосмической индустрии
3D-печать металлами на службе аэрокосмической индустрии

Оригинальное наименование: Selective Laser Melting / Direct Metal Printing (SLM/DMP).

Принцип действия: последовательное послойное расплавление металлического порошкового материала  посредством мощного лазерного излучения.

Сферы применения: изготовление компонентов узлов и агрегатов, геометрически сложных конструкций, прототипов, деталей пресс-форм, ювелирных и стоматологических изделий и др.

Отрасли: машиностроение, аэрокосмическая индустрия, энергетика, нефтегазовая промышленность, металлообработка, медицина, ювелирное дело, наука.

Главные преимущества:

  • высокая точность, плотность и повторяемость изделий;
  • возможность печати уникальных сложнопрофильных объектов, в том числе мельчайших деталей и изделий с внутренними полостями;
  • уменьшение массы изделий;
  • экономия материала;
  • сокращение цикла НИОКР.

Особенности: требуется минимальная механическая обработка, нет необходимости использовать дорогостоящую оснастку; топологическая оптимизация позволяет управлять физико-механическими свойствами изделий, которые могут превосходить результаты, доступные традиционным технологиям.

Минусы технологии:

  • большие первоначальные вложения;
  • особые требования к помещению и условиям эксплуатации;
  • сложность в интеграции 3D-решений в традиционные технологические процессы.

Тип оборудования: промышленные 3D-принтеры.

Модельный ряд: 


Подробнее о технологии
История внедрения: топологическая оптимизация и 3D-печать металлами усовершенствуют опору авиадвигателя для GE Aircraft


Заключение

Технологии 3D-печати продолжают стремительно развиваться и становятся доступнее буквально на наших глазах. Разрабатываются новые материалы, улучшается производительность, надежность и удобство принтеров. Эти и многие другие преимущества позволят постепенно минимизировать недостатки 3D-технологий, в первую очередь высокую стоимость расходных материалов и оборудования. Аддитивные методы будут все глубже внедряться в производственный цикл классических производств, значительно экономя время и средства. Всё это позволит предприятиям задействовать совершенно новые, гораздо более выгодные бизнес-модели.


Как именно 3D-печать поможет вашему предприятию оптимизировать производственный процесс и повысить конкурентоспособность? Закажите консультацию экспертов iQB Technologies. Также доступны такие услуги, как обучение 3D-технологиям, тестовая 3D-печать/3D-сканирование, выезд специалистов на предприятие, диагностика или заказ 3D-оборудования. Звоните: +7 (495) 272-81-50

 New call-to-action

Читайте также:

18 примеров внедрения 3D-технологий, которые сэкономят вам до 2 месяцев работы

 

16 февраля 2018

16 профессиональных 3D-принтеров, которые изменят ваш бизнес

 

26 января 2018

Как 3D-технологии повлияют на нас в будущем?

 

22 ноября 2017

6 основных материалов для 3D-печати

 

03 ноября 2017

Как развитие 3D-печати повлияет на изменение бизнес-моделей производственных компаний в бл...

 

12 июля 2017

Возможности 3D-технологий

 

05 июня 2017

New Call-to-action

Поиск по блогу

Получите консультацию 3D-экспертов

Популярные темы

New Call-to-action

Комментарии: